Mobil tanklar, endüstriyel hammaddelerin, sıvı kimyasalların, yarı mamullerin ve çeşitli endüstriyel ürünlerin güvenli şekilde taşınmasını ve depolanmasını sağlayan yüksek dayanımlı proses ekipmanlardır. Taşınabilir yapıdaki bu tanklar, özellikle kimya, gıda, boya, petrokimya, madencilik ve lojistik sektörlerinde operasyonel akışı hızlandırmak amacıyla kullanılır. Dayanıklı gövde yapısı, yüksek korozyon direnci, güvenlik donanımları ve proses uyumu sayesinde üretim tesislerinin kritik bileşenleri arasında yer alır.

Mobil tankların üretim sürecinde kullanılan malzeme seçimi, taşınacak ürünün kimyasal özelliklerine göre belirlenir. Asit, solvent, baz veya korozif etkisi yüksek malzemelerle çalışılan proseslerde paslanmaz çelik, dubleks malzeme veya özel kaplama çözümleri tercih edilir. Bu sayede tankın uzun ömürlü olması ve iç yüzeyde incelme, deformasyon veya kimyasal tepkime oluşmaması sağlanır. Mekanik hesaplamalar, çalışma basıncı, sıcaklık değerleri ve ürün viskozitesi dikkate alınarak yapılır.

Mobil tanklar, kullanım amacına göre ısıtma, soğutma veya sıcaklık stabilizasyonu gerektiren proseslerde serpantinli, ısı ceketi bulunan veya taş yünü izolasyonlu olarak tasarlanabilir. Bu özellikler, taşınan ürünün fiziksel özelliğini korumak için önemlidir. Isıtma gerektiren hammaddelerde sıcaklık kaybı minimuma indirilir, ısıya duyarlı ürünlerde ise hassas stabilite sağlanır.

Tankların iç hacmi müşteri talebine göre belirlenir. Çeşitli kapasitelerde üretilebilen bu sistemler 0,1 m³ – 3 m³ kapasitelerde sunulur. Tankların üst ve alt menhol detayları, hızlı müdahale ve kolay temizlik için önem taşır. Bunun yanında seviye sensörleri, emniyet vanaları, filtrasyon girişleri ve tahliye bağlantıları gibi proses ekipmanları mobil tankların güvenli kullanımını sağlar.

Taşımaya uygun gövde yapısı, forklift ve vinç ile hareket ettirilmeye elverişli taşıma ayaklarıyla desteklenir. Böylece üretim sahasında konumlandırma kolaylaşır. Tankların dış yüzeyinde kullanılan ekstra dayanıklı kaplama çözümleri dış ortam koşullarına karşı koruma sağlar. Gerektiğinde ex-proof motor, pompa ve otomasyon sistemleriyle entegre çalışabilir.

Mobil tanklar; kimyasal üretim hatları, karışım tesisleri, dolum prosesleri, pilot üretim alanları ve transfer hatlarında kullanılmak üzere çeşitli proses ekipmanlarıyla uyumlu şekilde tasarlanabilir. IBC tanklar, filtre sistemleri, karıştırıcılar, proses hatları ve platform çözümleriyle birlikte entegre kullanım imkanı sunar. Yüksek basınç ve vakum altında çalışma kabiliyeti istenen uygulamalarda özel mühendislik hesapları yapılarak güvenlik katsayısı yüksek bir üretim gerçekleştirilir.

Isı yönetiminin kritik olduğu proseslerde serpantin, ısı ceketi, taş yünü izolasyon ve kontrollü ısıtma-soğutma üniteleri devreye alınabilir. Böylece tank içindeki ürünün fiziksel özellikleri proses süreci boyunca korunur. Kimyasal reaksiyon gerektiren maddeler için sıcaklık kararlılığı sağlayan çözümler, mobil tankı hem taşınabilir hem de üretime dahil bir ekipman haline getirir.

Gövde üzerinde bulunan seviyelendirme ekipmanları ve sensörler, ürün takibini kolaylaştırır. Kaynaklı, cıvatalı veya iç içe geçmeli tasarımlar, prosese göre özel olarak belirlenir. Taşımada oluşabilecek titreşim ve darbeleri absorbe eden ekipmanlar, tankın güvenli şekilde sevk edilmesini sağlar. Uzun yıllar kullanım için dayanım testleri uygulanır.

Mobil tanklar, hem depolama hem taşıma hem de proses entegrasyonu özelliklerini aynı gövdede bir araya getirdiği için işletmelerin üretim verimliliğini artırır, operasyon maliyetlerini düşürür ve esnek çalışma imkanı yaratır. Bu nedenle modern tesislerde birçok uygulamada tercih edilen ana proses ekipmanlarından biri haline gelmiştir.

Sık Sorulan Sorular (SSS)