Paslanmaz yatay depolama tankları, endüstriyel tesislerde hammaddelerin veya bitmiş ürünlerin güvenli şekilde depolanması için tasarlanmış yüksek dayanımlı depolama ekipmanlarıdır. Kimya, petrokimya, boya, gıda, kozmetik, madencilik ve lojistik sektörlerinde yoğun olarak kullanılan bu tanklar, proses güvenliği, ürün stabilitesi ve uzun ömürlü kullanım sağlamak amacıyla mühendislik kriterlerine göre üretilir.

Bu tankların tasarımında kullanılan paslanmaz çelik malzemeler, korozyon direnci, hijyenik yüzey yapısı ve yüksek mukavemet gibi kritik avantajlar sunar. Depolanacak ürünün kimyasal yapısına bağlı olarak malzeme seçimi belirlenir; korozif yapıya sahip hammaddelerde ek dayanım sağlayan alaşımlar kullanılır. Tank kapasitesi genellikle 0,1 m³’ten 150 m³’e kadar değişir ve ürün özelliklerine göre özel tasarımlar yapılabilir.

Yatay depolama tanklarında üretim süreci, ürün güvenliğinin temelini oluşturur. Malzeme kalınlıkları, çalışma basıncı, dış ortam koşulları ve ürün yoğunluğu dikkate alınarak mühendislik hesaplamaları gerçekleştirilir. Ürün depolama sırasında oluşabilecek basınç değişimlerine karşı tank gövdesi takviye edilir. Özellikle kimyasal ürün depolama uygulamalarında, tankın iç yüzeyi yüksek yüzey kalitesine ulaşacak şekilde polisaj veya uygun kaplama teknikleri ile işlenir.

Tank tasarımlarında; serpantinli yapı, çift cidar, ısıtmalı sistem, taş yünü izolasyon, basınç/vakum dayanımı, seviye sensörleri, filtre sistemleri, menhol, gemici merdiveni gibi ekipmanlar talebe göre eklenir. Isı kontrollü depolama gerektiren ürünler için serpantinli ısı transfer sistemleri tank gövdesine entegre edilir ve proses sıcaklığının stabil kalması sağlanır. Çift cidarlı modeller ise hem güvenlik hem de ısı stabilitesi açısından avantaj sunar.

Yatay depolama tankları, üretim tesislerinin süreç akışında kritik bir rol oynar. Hammaddelerin üretime beslenmesi, karıştırma tanklarına gönderilmesi, ara ürünlerin stoklanması veya bitmiş ürünlerin sevkiyata hazırlanması aşamalarında güvenilir bir depolama alanı sağlar. Kimyasal tesislerde reçine, tiner, solvent, poliüretan, biodizel, mürekkep, vernik, PVC türevleri ve çeşitli sıvı kimyasalların depolanmasında sıkça kullanılır. Gıda ve içecek üretim tesislerinde de uygun yüzey işlemleri ile hijyen kriterlerine uyarlanabilir.

Dış mekândaki yatay depolama uygulamalarında, tank gövdeleri çevresel etkiler düşünülerek güçlendirilir. UV ışınlarına dayanıklı yüzey kaplamaları, uzun vadeli koruma sağlar. Ayrıca, saha yerleşiminde büyük ebatlı tankların taşınması ve montajı için uygun alt yapı planlaması yapılır. Yüksek hacimli depolama gereksinimi olan işletmeler için özel üretim çözümleri sunulur.

Tankların güvenli kullanımı için düzenli bakım faaliyetleri önemlidir. Kaynak bölgelerinin kontrolü, menhol kapak contalarının yenilenmesi, serpantin hatlarının temizliği, seviye sensörlerinin kalibrasyonu ve izolasyon yapıların kontrolü gibi bakım adımları depolama güvenliğini artırır. Doğru bakım yapıldığında paslanmaz yatay depolama tankları uzun yıllar yüksek performans sunar.

Model seçenekleri arasında;

Sadece depolama amaçlı standart yatay tanklar

Karıştırmalı ve ısı kontrollü yatay tanklar

Kimyasal dayanımı artırılmış özel alaşımlı tanklar

Taş yünü izolasyonlu ve ısıtmalı sistemler

Çift cidarlı güvenlik tankları
bulunur.

Bu tanklar, üretim tesislerinde karıştırıcı, reaktör, proses tankı, stok tankı ve taşıma tankı gibi diğer ekipmanlarla uyumlu şekilde çalışır. Tasarım süreçlerinde prosesin genel akışı, pompa hatları, eşanjör bağlantıları, filtre sistemleri ve üst akış ekipmanları dikkate alınarak doğru mühendislik çözümleri uygulanır.

Sık Sorulan Sorular (SSS)