TANK ÇİFTLİĞİ

Anahtar teslim kimya tesislerinde reaktör, mikser ve tank seçimi nasıl yapılır öğrenin, doğru ekipmanla verimlilik ve güvenliği artırın.
Paslanmaz tankların uzun ömürlü olmasını sağlayan bakım ipuçları ile performansınızı artırın ve tanklarınızın ömrünü maksimize edin.
LİKİT TANK/KİMYASAL TANK/SU TANKI/DEPOLAMA TANKI/PASLANMAZ TANK
Paslanmaz Tank İmalatında Dikkat Edilmesi Gereken 5 Önemli Nokta hakkında rehber niteliğinde bilgiler. Malzeme seçimi
TANK İMALATI/PASLANMAZ TANK/PASLANMAZ TANK İMALATI/TANK MANUFACTURING/STORAGE TANK
TANK İMALATI/PASLANMAZ TANK/PASLANMAZ TANK İMALATI/TANK MANUFACTURING/STORAGE TANK
YATAY DEPOLAMA TANKI/HORIZONTAL STORAGE TANK
KİMYA TESİSİ KURULUMU/CHEMICAL PLANT/KİMYASAL TESİSİ KURULUMU
paslanmaz silo imalatı
Paslanmaz silo kullanım alanları

Tank çiftlikleri, endüstriyel üretim tesislerinin en kritik altyapı bileşenleri arasında yer alır. Hammaddelerin, ara ürünlerin ve son mamullerin güvenli, kontrollü ve yüksek verimlilikle depolanmasını sağlayan bu yapılar, proses sürekliliğinin ve işletme güvenilirliğinin temelini oluşturur. Rhino Tank & Trailer, farklı sektörlerin ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş tank çiftliği çözümleri sunarak, yüksek mühendislik standartlarında, tam donanımlı ve uzun ömürlü depolama sistemleri geliştirmektedir.

Tank çiftliklerinin tasarımında; depolanacak kimyasalın yapısı, viskozite değerleri, korozif etkileri, proses sıcaklık gereksinimleri, basınç şartları ve işletme kapasitesi gibi teknik veriler detaylı olarak analiz edilir. Bu analizler doğrultusunda paslanmaz çelik, karbon çelik, dubleks malzeme veya özel kaplama seçenekleri kullanılarak güvenli depolama altyapıları oluşturulur. Rhino Tank, 0,1 m³’ten 200 m³’e kadar geniş bir hacim aralığında stok tankları üreterek çok ölçekli tesislerin ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.

Tank çiftliği tasarımları; serpantinli ısı transfer sistemleri, çift cidarlı güvenlik yapıları, taş yünü izolasyonlu sıcaklık kontrol çözümleri ve ısıtmalı tank seçenekleri ile yüksek işletme güvenliği sunar. Özellikle kimya, petrokimya, maden, boya, kozmetik ve gıda sektörlerinde kullanılan çok bileşenli ham maddelerin stabil koşullarda depolanması, proses kalitesi açısından kritik öneme sahiptir. Rhino Tank, endüstriyel projelerde bu gereklilikleri karşılamak amacıyla filtrasyon üniteleri, pompa hatları, proses bağlantıları ve seviye sensörü donanımları dahil tüm ekipmanları uluslararası standartlara göre entegre eder.

Tank çiftliği kurulumlarında kullanılan mühendislik yöntemlerinin temelini API650, EN14.015, EN 13.445 ve PED (Basınçlı Ekipmanlar Direktifi) gibi uluslararası normlar oluşturur. Basınç altında çalışan reaktörler, stok tankları, karışım tankları ve proses ekipmanları bu standartlar doğrultusunda imal edilerek güvenlik seviyeleri maksimuma taşınır. Paslanmaz, karbon çelik ve özel kauçuk kaplama gibi opsiyonlar ise kimyasal dayanım gerektiren proseslerde tercih edilir.

Rhino Tank & Trailer, yalnızca tank imalatı ile sınırlı kalmayıp tüm tesis süreçlerinin entegrasyonunu da yönetir. Depolama tanklarının proses hattına bağlantıları, borulama altyapısı, ısıtma/soğutma sistemleri, otomasyon ve SCADA entegrasyonu, PLC panelleri, seviye kontrol sistemleri ve güvenlik sensörleri ile tam otomasyonlu tank çiftlikleri kurulur. Yüksek hassasiyet gerektiren tank sistemlerinde loadcell tartım üniteleri, basınç/vakum dayanımı ve proses sıcaklık kontrolü gibi parametreler otomasyon üzerinden yönetilir.

Tank çiftliklerinin işletmede uzun yıllar sorunsuz çalışması için Rhino Tank, periyodik bakım programları, devreye alma hizmetleri, sistem testleri ve operatör eğitimleri ile tam kapsamlı bir teknik destek süreci sunar. Müşteri taleplerine göre proje esaslı özel tank tasarımları, mobil tank çözümleri, filtrasyon hatları, platform ve proses ekipmanları tank çiftliği altyapısına entegre edilebilir.

Bugün Rhino Tank & Trailer, üretim kapasitesi yüksek kimya tesislerinden poliüretan, alkid reçine, distilasyon ve plastifiyan tesislerine kadar birçok sektörde tank çiftliği kurulumu gerçekleştirmekte ve dünya çapında ihracat yapan endüstriyel projelerde tercih edilen marka konumundadır. ABD’den Avrupa’ya, Orta Doğu’dan Afrika’ya uzanan geniş bir coğrafyada aktif referanslara sahip firma, proses güvenilirliği ve kalite standardı sayesinde uluslararası projelerde önemli bir çözüm ortağı olmayı sürdürmektedir.

Sık Sorulan Sorular (SSS)

Farklı kimyasalların, yakıtların veya proses sıvılarının güvenli bir şekilde depolanması için birden fazla tankın aynı alanda konumlandırıldığı endüstriyel depolama alanıdır.

Depolanacak ürünün yıllık tüketim miktarı, proses debisi, teslimat sıklığı ve güvenlik stok seviyesi dikkate alınarak mühendislik hesaplamalarıyla belirlenir.

Kimyasalın akışkanlık kaybettiği düşük sıcaklıklarda, belirli bir proses sıcaklığı istendiğinde veya ürünün viskozitesi ısıya bağlı değişiyorsa serpantinli/ısıtmalı tanklar kullanılır.

Güvenlik gereksinimlerinin yüksek olduğu tesislerde, olası kaçak ve dış etkenlere karşı maksimum dayanım sağlamak için çift cidarlı yapı tercih edilir.

SCADA ve PLC kontrol panelleri üzerinden seviye, basınç, sıcaklık ve debi gibi tüm parametreler gerçek zamanlı olarak izlenir ve operatör müdahalesine gerek kalmadan otomatik yönetilir.

Depolanacak kimyasalın pH değeri, korozif yapısı, sıcaklık aralığı ve proses basıncı dikkate alınarak paslanmaz çelik, karbon çelik veya özel kaplama seçenekleri arasından seçim yapılır.

Atmosferik depolama tankları, basınçlı tanklar, dikey ve yatay silindirik tanklar, çift cidarlı tanklar, kimyasal dayanımlı plastik veya paslanmaz tanklar kullanılabilir.

Kimya, petrokimya, rafineri, gıda, enerji, su arıtma, madencilik ve üretim tesislerinde yaygın olarak kullanılır.

Yerel mevzuata göre değişmekle birlikte genellikle çevre izni, depolama izni, itfaiye uygunluk raporu, proje onayı ve güvenlik değerlendirmeleri gereklidir.

Evet. API 650, NFPA 30 ve yerel yönetmelikler minimum mesafe, çevreleme duvarı (bunding) ve yangın güvenliği gereksinimlerini belirler.